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86-0317-4408128更新時間:2015-11-07 瀏覽次數(shù):1828
材料試驗(yàn)機(jī)常見故障排除
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 油泵不出油 | (1) 油泵內(nèi)有空氣 (2) 濾油器阻塞 (3) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。 | (1) 打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 (2) 清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 (3) 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
2 | 油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。 | (1) 油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K; (2) 油路內(nèi)有空氣。 (3) 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 (4) 有漏油處。 | (1) 更換適宜粘度的清潔油。 (2) 排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 (3) 清洗、研磨已拉毛零件。 (4) 找出漏油處給予排除。 |
3 | 油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動) | (1) 油泵內(nèi)有空氣。 (2) 油液粘度太?。ㄟ^?。?。 (3) 送油閥節(jié)流針間隙過大。 (4) 油泵內(nèi)有臟物。 (5) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 | (1) 排除空氣。 (2) 更換合適的油液。 (3) 減少節(jié)流針間隙。 (4) 清洗油泵。 (5) 更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
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4 | 油壓打不到zui大負(fù)荷 | (1) 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 (2) 送油閥彈簧彈力太小。 (3) 有大漏油處。 (4) 送油閥活塞前端漏油。 (5) 油管接頭漏油。 (6) 工作活塞間隙太大。 (7) 回油閥針閥囗不吻合。 | (1) 清洗或研磨相應(yīng)零件。 (2) 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 (3) 消除漏油。 (4) 擰緊螺套。 (5) 更換墊圈后擰緊。 (6) 略加大油液粘度,或更換活塞. (7) 把回油閥加以研合。
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5 | 卸荷后指針不回零 | (1) 齒條卡死。 (2) 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | (1) 整調(diào)彈簧片。 (2) 重新嚙合齒條。 (3) 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 |
6 | 擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。 | (1) 油粘度太?。ㄟ^?。?。 (2) 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 | (1) 更換粘度適宜的油液。 (2) 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
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7 | 擺鉈回落太慢 | (1) 油液粘度太大。 (2) 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。 | (1)更換合適的油液。 (2) 重新調(diào)整間隙。 |
8 | 開動油泵,工作后指針來回?cái)[動 | (1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。 | (1) 糾正位置。
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9 | 示值誤差超差 | (1) 測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。 (2) 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。 | (1) 清洗、除銹、研磨 (2)同上 |
10 | 度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變 | (1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。 | (1) 擰緊之 (2) 對研球座。
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